La elección del motor eléctrico es básica en cualquier proyecto electromecánico. Cuando se requiere una precisión máxima, es cada vez más habitual pensar en el protagonista de este artículo: el servomotor. Conoce su funcionamiento y por qué es básico en robótica y otros sectores industriales de gran precisión.
Componentes mecánicos
Consejos en la selección de motores eléctricos pequeños
La elección del motor eléctrico más idóneo para pequeñas aplicaciones es consecuencia del estudio de sus requerimientos de carga para cada aplicación, así como de otras consideraciones más específicas como los niveles de trabajo, la eficiencia del sistema, las necesidades de movimiento de la aplicación o el desgaste que sufre en su trabajo diario. Te damos algunos consejos para que aciertes en la selección de motores eléctricos pequeños. ¡Sigue leyendo!
Diferencias entre motores con escobillas y brushless
En el desarrollo de una aplicación que requiera un motor eléctrico o motorreductor para realizar un accionamiento es común que te plantees esta duda: motores con escobillas o motores brushless o sin escobillas. La elección dependerá del tipo de aplicación que vayamos a desarrollar, su tamaño y los requisitos de potencia. Las diferencias entre estos motores eléctricos vienen dadas por su funcionamiento y estructura. Conoce las particularidades de cada uno en este artículo.
¿Engranajes helicoidales o engranajes rectos?
Los engranajes son parte crucial en los accionamientos de motores y máquinas; aumentan el par de salida y ajustan el sentido del giro o la velocidad. CLR, Compañía Levantina de Reductores, tiene amplia experiencia como fabricante de engranajes de plástico y engranajes de metal de múltiples formas y tamaños: rectos, globoidales, engranajes planetarios y engranajes helicoidales; con piñones de plástico y metal, bulón, o distinta variedad de dientes. Por encima de todos ellos, los helicoidales y engranajes rectos suelen ser los más extendidos en diferentes aplicaciones industriales. ¿Quieres conocer en profundidad sus diferencias y propiedades? Este contenido puede ayudarte.
“Los tratamientos superficiales en componentes mecánicos incrementan las horas de funcionamiento del motorreductor en un 30%”
La calidad de los engranajes y demás componentes del motorreductor es la principal garantía para conseguir las mejores prestaciones en largos periodos de trabajo. Juan Miguel Navarro, Sales Engineer de CLR, reconoce que, para alcanzar esa calidad, los tratamientos superficiales son un valor añadido. El proceso que convierte un buen producto en una solución ideal para cada necesidad. ¿Quieres saber por qué? Sigue atento a esta entrevista.
Motor paso a paso: cuándo y por qué utilizarlo
A la hora de desarrollar un proyecto de electromecánica, la elección del tipo de motor suele ser uno de los aspectos más críticos para cualquier Project Manager. En función del movimiento mecánico necesario, existen diferentes soluciones que van desde los motores universales a los motores paso a paso y servomotores (soluciones para aplicaciones más complejas). ¿Sabes cuándo es suficiente aplicar un motor universal? ¿Conoces en qué situaciones debes optar por un motor paso a paso? Empecemos por el principio.